在實驗室，扣式電池測試在評估材料克容量方面起著承上啟下的作用。扣式電池指半電池，即以金屬鋰片為“負極”，我們制備的正/負極片為“正極”。因此，無論是正極還是負極材料，組裝扣式電池的流程基本都是一樣的。
扣式電池基本組成部分包括：正極殼、負極殼、(正/負)電極片、隔膜、鋼墊片、彈簧片和電解液。扣式電池制作工藝流程如下。
采用輥壓機按照文件要求將烘烤完成的極片輥壓至目標厚度，再使用沖片機沖出合適尺寸的極片，用電子天平進行稱量，并做好編號記錄。隨后將極片轉移至真空烘箱中進行烘干處理，烘干時抽真空，降到常溫后轉移至氬氣氣氛手套箱中存放。
4. 用微量注射器將所需體積（參考值90μL或其它要求）電解液滴加到隔膜表面。
將制作完成的扣式電池采用鋰電池電化學性能測試儀進行測試，室內溫度控制在25℃±3℃，靜置6h～10h后，進行充放電測試，從而評測正負極材料性能數據。
扣電測試數據異常需重點關注：
1. 極片制備完成后要盡快放入手套箱進行扣電組裝，以防極片二次吸水影響測試結果。
2. 輥壓前后計算好壓實密度和對應的碾壓厚度。因為涂布的面密度不均和輥壓機設備波動，很難保證極片壓實密度全部滿足產品要求，而不同的壓實密度對測試測試有較大影響。
3. 沖片時觀察沖后圓片邊緣是否存在掉料、鋸齒邊等異常情況，若比例較高，需更換沖頭。沖片完成后需人工挑選良品使用。
4. 選擇合適的隔膜型號和電解液用量，因為材料、配方差異會影響測試結果。
5. 扣電組裝全程，使用非金屬鑷子以防短路；需保證鋰片、隔膜和電極片的居中，包覆良好；電解液滴加前后保證內部不得殘存氣泡。
6. 扣電組裝完成后，測試完成前，需配戴橡膠手套拿取，以防內部短路放電。
7. 扣電測試，重點關注測試間溫度、濕度和測試制度是否滿足產品要求，確認扣電全程無漏液發生。
